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预拌砂浆原材料质量管理

      预拌砂浆原材料质量管理

预拌砂浆企业的质量管理应从原材料、生产过程、产品质量控制和加强试验室质量管理制度几方面入手。

水泥、砂、掺合料、外加剂和拌合用水是预拌砂浆的基本组成材料。每项材料的性能指标都直接影响预拌砂浆的质量和使用。

原材料的质量应能满足工艺技术条件的要求,按质分别存放,存放应有标识和记录,避免混杂。坚持“先检验,后使用”的原则。

1水泥的质量管理

水泥是砂浆中的主要胶凝材料,对砂浆质量影响重大,水泥质量控制的重点是稳定性控制。为确保预拌砂浆质量及提高生产水平,应根据《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)标准,从以下几个方面加以控制:

1)尽可能采用同一厂家、同一牌号的水泥。使用水泥切忌“朝三暮四”,不同厂家的水泥其成分及性能都有一定的差别,经常更换水泥牌号,不利于工程技术人员的熟练掌握和使用。

2)将水泥强度富余量、水泥强度标准差、标准稠度用水量、初终凝时间、对常用砂浆外加剂的适应性等技术指标相结合,综合评价水泥质量的优劣。

通过上述二个方面的控制,才能使预拌砂浆生产企业做到优选水泥品牌,严控水泥质量,使预拌砂浆的质量才得以保证。

2、砂的质量管

在选择砂时应注意砂的粒径、级配、含泥量及其它有害物质含量,这些都将对预拌砂浆质量产生影响。如含泥量偏高,为保证原有预拌砂浆的配制强度,需增加大约5 %的水泥用量,如果砂的细度模数过小,会增加用水量,使预拌砂浆强度降低;而砂的细度模数过大,会使预拌砂浆离析问题增加。因此砂的质量必须给予充分的重视。采取不同批次的砂子分批堆放,分批检验,根据预拌砂浆的使用要求,进行搭配使用,有利于提高预拌砂浆的生产水平。此外,在砂存放场所搭设防雨棚,稳定砂的含水率,也有利于预拌砂浆生产水平的提高。具体质量管理要求如下:

⑴ 砂宜选用JGJ—2006《普通混凝土用砂质量标准和检验方法》规定中的中砂,最大粒径小于5mm。

⑵ 砂的质量控制按照进厂批次为基准,每批次总量不超过500t。

3掺合料的质量管理

能够用于预拌砂浆的掺合料有很多种,粉煤灰由于价廉物美得到了广泛的应用。但是,粉煤灰是工业废渣,性能指标波动较大,对预拌砂浆的质量稳定不利。此外,粉煤灰由于使用的煤种及采用的燃烧工艺不同,粉煤灰在预拌砂浆中表现出来的性质也不同。

因此,选用粉煤灰应选择符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB T 1596-2017)标准的Ⅱ级灰。

其他常用的矿物掺合料,如粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉、硅灰等矿物掺合料,应分别符合GB/T 18046、JGJ/T 112、GB/T 18736的规定,当采用一些不常用的矿物掺合料时,应符合相关标准的要求;矿物掺合料进厂时应具有质量证明文件,并按有关规定进行复验,其掺量应符合有关规定并通过试验确定。

4外加剂的质量管理

预拌砂浆使用的大部分外加剂是主要是保水增稠类的的粉剂产品,但是为了应对预拌砂浆的不同需求,往往会复配不同化学成分的缓凝剂、引气剂、早强剂、减水剂等组分。在进行质量控制时,不仅要对外加剂的基本性能(细度、含水率等)进行测试,更要测试外加剂对预拌砂浆产品指标影响。武汉奥特龙建材公司研制的稳塑剂(电话18627010246)具有超强的缓凝效果(8-48h),能满足工地上较长时间的储存和抹面、建筑施工,且不分层、不泌水。具有减水功能,在搅拌过程中可以降低用水量,增加砂浆和易性、粘结强度和抗裂强度。具有优良的粘结性能,抹灰时粘结力强,不易掉浆或下垂。防止砂浆空鼓和开裂现象。

5拌合用水

拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水,不提倡使用经沉淀过滤处理的循环废水,因为其中有害杂质将对预拌砂浆的施工性能、力学性能和耐久性能产生不利影响,因而预拌砂浆的拌合用水应符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63-1989)。